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藥用鋁箔針孔度檢測的重要性及標準方法
點擊次數:133 更新時間:2025-04-14

一、檢測針孔度的必要性

藥用鋁箔是藥品泡罩包裝(PTP)的核心材料,主要功能是阻隔水汽、氧氣和微生物,保護藥品的理化穩定性。然而,鋁箔在軋制、分切或復合過程中可能因機械應力、原料雜質或工藝波動形成微米級針孔。這些缺陷雖肉眼不可見,但會顯著降低包裝的阻隔性能,導致:

藥品受潮或氧化,加速有效成分降解;

微生物侵入,引發藥品污染風險;

密封失效,影響泡罩包裝的完整性。

因此,針孔度檢測是藥用鋁箔質量控制的強制性項目,直接關系到藥品安全性和有效期。

 

二、針孔度檢測的核心重要性

質量合規性

國家藥包材標準(如YBB00152002-2015)明確要求鋁箔針孔密度和尺寸必須符合限值,否則視為不合格品。

生產工藝優化

通過檢測數據可追溯生產環節的缺陷(如軋輥損傷、清潔度不足),指導工藝改進。

風險控制

避免因包裝缺陷導致的藥品召回或監管處罰,降低企業質量成本。

 

三、檢測標準依據

現行國家標準為:YBB00152002-2015《藥用鋁箔》

該標準規定:

檢測方法:在特定光照條件下(透射光1000Lux,環境光≤50Lux)觀測單位面積(通常0.01m2)內的針孔數量;

合格判定:針孔直徑>0.3mm或單位面積針孔數超標即判為不合格。

 

四、推薦檢測儀器:濟南辰馳MZK-01型鋁箔針孔度檢測儀

濟南辰馳儀器研發的MZK-01型檢測儀是專為藥用鋁箔設計的專業化設備,其技術優勢包括:

MZK-01鋁箔針孔 (1).jpg

 

精準光學系統

采用三檔可調LED光源(15W/30W/45W),匹配高透光玻璃襯板,確保針孔顯影清晰;

100X高清讀數顯微鏡,最小分辨率0.02mm,可精確測量針孔尺寸。

 

標準化檢測環境

透射光照度穩定維持1000Lux,環境光控制在20-50Lux,符合YBB標準要求;

400×250mm大尺寸觀察區域,支持快速全樣掃描。

 

高效質檢流程

儀器集成化設計(尺寸800×600×300mm,重20kg),適用于實驗室或生產線抽檢;

標配刻度顯微鏡和校準文件,確保數據可追溯。

 

五、總結

藥用鋁箔的針孔度檢測是保障藥品包裝安全的關鍵環節。通過符合YBB標準的MZK-01型檢測儀,企業可實現高效、精準的質量控制,從源頭杜絕因包裝缺陷導致的藥品失效風險。該儀器以其專業性和易用性,已成為藥企和包材生產商的優選設備。


 
 
   
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